经过几十年的不断发展,等静压设备的设计、制造均逐步进入了较成熟的阶段,形成了冷、温、热等静压设备全面开花,技术规格齐全的发展局面,其本体结构可分化为螺纹式、框架式和预应力缠绕式三大类,螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受,因此设备投资少; 缺点是在螺纹第一圈的根部易产生应力集中,从而限制了缸的直径、工作压力和使用寿命。架式结构是有外层筒结构的变形,将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的框架承受,框架的水平梁受弯曲载荷,垂直梁受弯曲的轴向载荷。使用寿命有限。
预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和框架均采用预应力钢丝缠绕方式,是目前最安全、最可靠的结构。较以上两种结构形式,其高压缸直径可达最大,满足工业大制品压制的要求。目前最大的冷等静压加工设备直径已达Ø2500mm。预应力钢丝缠绕式结构的缺点是由于其技术难度高,制造成本较高。
等静压机的应用领域:
1) 合金制品:模具、棒、管、块、丝、球、刀具、顶锤、坩埚、弹头等
2)耐火材料:连铸三大件(水口、塞棒、出钢口)、坩埚、窑具
3)电瓷及工业陶瓷制品:管、棒、球、套、块等
4)结构和功能陶瓷制品
5)石墨、电碳制品:导管、电极、坩埚、模具等
6)磁性材料制品
7)人造金刚石行业
8)复合材料
9)有色金属粉末冶金
10)金属锻件、铸件材料去缺陷强化处理等
11)药物淬取、蛋白质活化等生物制药
12)食品保鲜、杀菌