钨铜点焊电极的优势分析

电阻点焊是电阻焊中常见一种，基本原理是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件，其特点是使大量的能量在很短的时间内聚集在极小的点上，而板材的其余部分不会过度受热。

针对电阻点焊工艺，选择由钨、钼及其合金以及与铜组合而成的点焊专用材料配方。相对于市面上传统的钨钼电极，具有优异的高温稳定性，可有效帮助客户延长电极使用寿命，提高焊接质量，确保自动生产线顺利进行，减少停机率。

我们可以不但提供标准棒材钨钼电极，还可根据客户的焊接工艺、焊接要求、产品图纸定制加工。我们的点焊用钨电极、钼电极，已批量应用于机械制造及焊接技术中，在汽车线束、电机马达、点火线圈、电磁线圈、开关触点、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域，得到客户普遍好评。

钨铜点焊电极的优势：

1、钨铜点焊电极都经过致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，能保持恒定的电阻、稳定的的导电性等。

2、镶嵌类电极采用NDB一体连接工艺，无气孔，且连接强度>130Mpa；实现铜与钨、钼难熔金属达到一体，结合度接近100%。

3、使用电阻焊接专用配方材料，品质稳定的原材料，充分发挥钨高熔点的物理特性，添加稀土元素，进一步优化高温稳定性、抗蠕变性，硬度高、耐碰撞不易变形，不出现虚焊，焊点牢靠；我们的电阻点焊钨钼电极有稳定的导电性和高温稳定性，耐碰撞、不粘工件等特点，从而减少电极消耗。