电阻是导体的一种特性,通过这种特性,导体可以抵抗电子的流动,也就是通过导体的电流。这种对电阻通过摩擦产生了热量,而这些热量能够熔化并在两种相似或不同的金属之间形成结合。
电阻焊有几种不同的形式(如点焊和缝焊),它们的主要区别在于:用于施加压力和传导电流的焊接电极的类型和形状不同。
今天我们来介绍主要的两种形式点焊和缝焊。
点焊又称电阻点焊工艺。它的用途是通过对工件施加压力将薄金属片焊接在一起,而焊接所需的热量是由通过电极的电流阻产生的。
焊接电极是由铜制成的,铜具有良好的导电性。点焊机上拥有一对电极,一个可以上下活动,而另一个则被固定住,两者分别处于待焊接板的两侧。当电流通过时,电极与工件接触之间的电阻产生了热量,使工件与另一工件接触的界面熔化,而压力使金属熔合,从而使两个工件牢固地结合在一起。
将薄板焊接在一起。
制造油箱。
焊接车体部件,散热器,线头等。
过程可以自动化。
过程更简单。
不需要填充材料。
产生的废气极少。
高焊接率。
初始成本高。
焊接不连续导致强度低。
工艺受限于金属的厚度。
在点焊工艺中,根据焊接工件的不同,来选择电极材料,电极可以是由单一材料组成也可以是复合式电极。单一材料选择有纯钨,纯钼,钨铜或者钨合金。复合式电极一般由两种材料构成:焊头是由纯钨或者纯钼或者钨合金或者钼合金构成;焊头后面的连接部分一般就是铜材料,有紫铜,铬锆铜等材料。
株洲未铼专业生产点焊电极,可以生产毛坯,客户直接购买加工,也可以来图由我们制作,复合式电极我们由两种连接方式。一种是钎焊,这种焊接方式的优点是价格便宜,但是焊接面不是100%结合,所以对于使用寿命和性能会有一定的影响。另一种是NDB方式,这种方式制作出来的焊接面是100%结合的,成本相对钎焊会高些,但是电极使用寿命更长,为客户的自动化生产线提高良率以及提升设备运转率有很大的作用。
在缝焊中,工件的两侧由一对电极支撑。这些电极以滚轮的形式在工件上产生连续焊缝。连续的点焊也被称为缝焊。焊缝焊接的工作原理与电阻点焊相似。
变压器
油漆罐
汽油罐
汽车消声器
生成防漏焊缝。
生产效率高。
可以焊接不同的金属。
不需要填充金属或助熔剂。
过程是自动或半自动的。
可焊接薄金属片。
只能焊接最多3mm的板材。
只能沿直线或曲线路径焊接。
工艺仅限于搭接。